塑料加工常見問題分析

  • 2023-08-12
  • 贊晨科技
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黑點偏多的原因


  1. 原料本身質量差,黑點偏多;

  2. 螺桿局部過熱,造成物料炭化加重,炭化物被帶到料條中,造成給點偏多;

  3. 螺桿局部剪切太強,造成物料炭化加重,炭化物被帶到料條中,造成給點偏多;

  4. 機頭壓力太大(包括堵塞、濾網太多、機頭溫度太低等),回流料太多,物料炭化加重,炭化物被帶到料條中,造成給點偏多;

  5. 機臺使用年限偏長,螺桿與機筒間隙增加,機筒壁粘附炭化物增多,隨擠出時間推移,被逐步帶到料條中,造成給點偏多;

  6. 自然排氣口和真空排氣口長時間不清理,堆積的炭化物增多,隨后期連續擠出被帶到料條中,造成給點偏多;

  7. 外部環境或人為造成其他雜質混入,造成黑點偏多;

  8. 口模(包括出料口和內部死角)清理不干凈,造成黑點偏多;

  9. 出料口不夠光滑(如,一些淺槽及坑洼等),長時間可能積存物料,隨擠出時間推移,被逐漸炭化,再被帶到料條中,造成黑點偏多;

  10. 部分螺紋原件損壞(缺角、磨損等形成死角),造成死角處的物料炭化加重,在后續連續擠出過程中,被逐步帶出到料條,造成黑點偏多;

  11. 自然排氣和真空排氣不暢,造成螺桿內物料炭化,造成黑點偏多。